管式高效旋流反应装置的技术优势是什么

本装置具有模块式的结构设计特征，由反应装置主体、辅助功能模块及附属机构构成，是一种主要应用于干法或半干法脱硫、脱硝处理系统，既能够在处理系统中做为独立的脱硫、脱硝过程反应装置使用，也能够代替系统的气路输送管道而做为管道反应装置使用的高效增效反应装置

上述装置主体外轮廓大致为圆形管道式的整体结构，主体内部是由多个特制旋叶以一定角度组合搭配而构成的螺旋式流体布局的反应结构，所述特制旋叶是符合流体力学并经过反复综合模拟测试而设计的风阻系数极低的曲面式结构叶片，所述螺旋式流体布局能够在气力损失最小的前提下将通过管道的气体流通路径由直线型转变为螺旋型，极大的延长了相同空间内气固反应的反应距离与反应时长，提高了气固间滑移速度，进而提高了污染气流与反应剂料剂的反应效率；上述的螺旋式气体流通路径具有较高的切向气流流速，能够有效避免水平管道内反应剂料剂的沉积与结块.

上述装置主体附加有粉料喷入模块、脉冲喷吹模块、数据检测模块、保温控温模块、电路控制模块等辅助模块，以及检修门、接驳法兰、吊耳等附属机构；上述粉料喷入模块用于均匀的对装置内喷入反应剂料剂；上述脉冲喷吹模块能够对水平管道底部产生瞬时高压脉冲气流，用以杜绝管道底部“反应剂料剂”的沉积；上述数据检测模块能够对反应装置内部的温度、压力、流速、浓度等数据进行采集、传输；上述保温控温模块能够根据需要对反应装置起到保持温度、控制温度的作用；上述电路控制模块能够读取数据采集模块的各项数据，并与主控网络进行数据传输，使反应装置具备实时数据监测、管理的目的.

上述检修门使用了配套研发的双节旋臂式快开检修门，提高了反应装置检修、维护的效率；上述接驳法兰能够使反应装置具备模块化的特征，能够在处理系统气路管道的布局中灵活自由的快速组合、安装搭配，并在售后检修中实现模块级的快速更换；综上所述，该高效旋流反应装置应用于干法或半干法脱硫、脱硝处理系统中时，能够极大提高处理系统的反应效率，减小系统占地面积，降低系统布置难度及制作材料损耗，节省能源消耗，强化对系统运行数据的把控，提高售后检修效率，大大促进干法、半干法脱硫、脱硝系统在我国环保行业的运用，为环境保护领域做出贡献。