高温烟气滤材原料及加工成型（什么是高温烟气滤材）

随着我国非织造技术的不断革新以及高性能非织造过滤材料的开发，袋式除尘过滤材料的效率大幅度提高，之后，耐高温、抗腐蚀的功能化过滤材料问世，大量用于处理垃圾焚烧重油燃烧、燃煤供能等工业的高温烟气，有效改善了粉尘颗粒对空气的污染。近年来，高温烟气过滤用纺织品专用原料的品种不断丰富，产品性能要求也随之提高。从我国发展趋势及各国所呈现的知识产权成果来看，高温烟气过滤非织造材料专用纤维原料目前主要为聚苯硫醚(PPS)、聚四氟乙烯(PTFE)、芳纶、玻璃纤维、P84聚酰亚胺、亚克力以及涤纶聚酯(PET)。这几类纤维制备的滤料普遍具有耐高温或耐化学性的特点。

高温烟气滤材加工成型技术

我国在高温烟气过滤领域的研究起步较晚，1970年开发了玻璃纤维、涤纶纤维的机织高温滤料。此后，过滤材料的成型方式也由原来的机织成型逐步转化为以针刺、水刺等非织造技术为主的新一代快速、环保加工成型技术。玻璃纤维、PTFE、P84、PPS、涤纶纤维的针刺滤料及其混合纤维的针刺滤料已在高温环保滤料领域广泛应用。针刺高温滤料所采用的加筋基布分为经编基布和机织基布两类。相对而言，由于经编基布的特殊线圈结构，如图1所示，经编基布的伸长性良好，具有较好的针刺低损伤效果。利用水刺技术成型的高温烟气滤材的纤维原料有涤纶、PPS、涤纶/锦纶6双组份纤维等。对于高温烟气滤材的加工技术而言，水刺成型技术与针刺成型技术的产品风格不同、生产速度不同、生产能耗也有这巨大的差别。从能耗方面考虑，水刺工艺的电耗能、水耗能较大，相比之下，针刺成型技术更为环保、低成本。