涤纶滤袋在水泥磨收尘失效分析（涤纶滤袋在水泥磨收尘失效的探讨）

引言

水泥既是国民经济发展的支柱产业，同时也是我国粉尘污染的排放大户。随着国家对环保要求越发严格，粉尘排放要求也不断缩严。例如2014年开始实施的GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》对水泥磨颗粒物排放限值提出了更严格的要求：一般地区小于20mg/m³,重点地区不超10mg/m³。水泥磨含尘量高达1000g/m³,粉尘具有磨蚀性和凝聚性, 烟气温度在80~150℃。常见水泥磨收尘系统如图1所示，其中袋式收尘器由于具有收尘效率高(高达99.99%)、不受粉尘比电阻值影响等优点，在水泥磨收尘领域具有很好的应用效果。而滤袋作为袋式收尘器的核心部件，对袋式收尘器的收尘效果起到决定性的作用。涤纶针刺毡具有良好的耐折、耐磨等性能，且长期运行温度可达130℃，瞬间可以达到150℃，因此涤纶滤袋可以适应水泥磨收尘工况要求，使设备能保持长期稳定的运行。由于水泥磨收尘器设计及使用工况的差异，涤纶滤袋在使用过程中也出现了一些问题，如糊袋、滤袋未到寿命周期就出现破损、粉尘排放浓度难以达到超低排放要求等。

分析测试仪器

要用到的仪器有:YG026C气动电子织物强力机,BSM402.3电子天平,YG461E-Ⅲ全自动透气量仪，WQF-510型傅里叶变换红外光谱仪，光学显微镜。

结论

该水泥厂水泥磨袋收尘器用滤袋失效是由于袋收尘器气流分布不均，导致出口位置烟尘流速偏大，烟尘对滤袋中下部冲刷严重，造成滤袋磨损所致。即滤袋破损位置均集中在距袋底25cm至35cm之间。如图5所示，在未对袋收尘器进行调整进气方式、加装导流板的情况下，在滤袋缝制时，在距袋底20cm至40cm之间增加一层加固层，可有效减少气流对该部位的冲刷磨损作用，将该水泥厂水泥磨袋收尘器对出口位置处的滤袋更换为上述设计滤袋，已运行近20个月。当然，水泥磨运行过程中滤袋失效原因还有过滤失效、喷吹破损、高温损伤、化学水解等多种原因，并且水泥磨袋收尘器安全稳定的运行是一个系统性的问题，应综合考虑收尘器设计、烟气条件、运行维护等因素，对滤袋设计及制作提出新的要求，方能确保收尘器安全、稳定、高效的运行。