管式旋流反应装置的具体实施方式（管式旋流反应装置怎样实施）

具体实施方式

结合附图和实施例对装置进一步说明。

图中，第一组旋叶1、第二组旋叶2、管道主体3、控温层4、控温层壳体5、空气炮喷嘴6、空气炮管道7、连接辅件8、高压气包9、电磁脉冲阀10、气包支架11、粉剂喷口12、气力输送管道13、电磁阀14、数据检测模块15、传感器线管16、检修门17、高压脉冲气流18、旋流19、旋流路径20、进风端接驳法兰21、出风端接驳法兰22、吊耳23、进气端24、出气端25。

为了便于在结构、原理等方面进行较好的描述，优选的，以水平方向安装的高效旋流反应装置为例。一种高效旋流反应装置，包括反应装置主体、辅助功能模块及附属机构，所述反应装置主体包括管道主体3、旋叶，所述旋叶固定于管道主体3的内部，所述辅助功能模块包括粉料喷入模块、脉冲喷吹模块、数据检测模块15、保温控温模块、电路控制模块，电路控制模块安装于反应装置主体的合适区域，通过线路、管道与电气部件连接，所述粉料喷入模块由粉剂喷口12、气力输送管道13、电磁阀14依次连接而成，所述脉冲喷吹模块包括空气炮喷嘴6、空气炮管道7、连接辅件8、高压气包9、电磁脉冲阀10，所述空气炮喷嘴6、空气炮管道7、连接辅件8、高压气包9、电磁脉冲阀10依次连接，连接辅件8为金属连接管件，所述高压气包9固定在气包支架11上，气包支架11固定在管道主体3上，所述数据检测模块15包括温度传感器、压力传感器、浓度传感器、风速检测装置、气流方向指示装置及支持电路的模块构成，数据检测模块15通过传感器线管16安装于管道主体3的顶部侧壁或其它合适区域，传感器线管16伸入到管道主体3的内部，所述保温控温模块包括控温层4、控温层壳体5，所述控温层壳体5包裹保护并覆盖于管道主体3的外部，所述控温层4设置在控温层壳体5与管道主体3之间，所述附属机构包括检修门17、接驳法兰、吊耳23，接驳法兰由进风端接驳法兰21、出风端接驳法兰22构成，所述吊耳23位于管道主体3的两端。所述控温层4由保温材料或热交换管道构成。所述空气炮喷嘴6位于管道主体3的内侧底部。管道主体3上设有进气端24和出气端25，所述粉剂喷口12分布于管道主体3的进气端24的一侧。旋叶可以由多个旋叶以阵列的形式组合构成，旋叶尺寸、数量、固定位置、倾斜角度根据管道主体3管径、风速、实验室数据、实际工况综合计算得出。优选方案：所述旋叶由第一组旋叶1、第二组旋叶2组合而成，所述第一组旋叶1、第二组旋叶2呈方位对称关系固定于管道主体3内部的两侧。所述气包支架11固定在管道主体3的外壁上。所述连接辅件8的两端分别与空气炮管道7、高压气包9通过螺纹活动连接。