钒渣焙烧除尘器的工况特点(超细面层复合滤料选型要求)

钒渣焙烧除尘器的工况特点

钒是一种重要的战略金属，主要应用于国防、能源及冶金工业等部门。目前工业生产钒产品(钒渣、五氧化二钒、三氧化二钒、钒铁、钒氮合金等)的主要原料有钒钛磁铁矿、石煤、废钒催化剂、石油渣、电厂锅炉灰渣、钒云母、钾钒铀矿、磷酸盐矿、钒铅锌矿、钒铅矿等，其中从钒钛磁铁矿中回收利用钒产量较大，生产成本较低，环境影响相对较小，是提钒的主要方法。其他资源提钒或因原料来源有限产量低，或因环境污染较严重不能实现达标排放产量有限。

从钒钛磁铁矿到炼铁，再到炼钢，最后在炼钢时提取的粗钒渣，经过一系列加工后加入焙烧炉进行焙烧处理(如图1所示)，产生的烟气经焙烧炉顶部管道进入袋式除尘器。烟气温度较高，焙烧炉顶出口温度可达300℃-400℃；烟气含尘浓度在1000-1300gm³，粉尘颗粒度大小不均，且磨啄性很强，加上除尘器还同时处理其他工序的酸性雾气，增加烟气的湿度5%左右，不利于除尘和清灰。

滤料设计选型要求

耐温性

根据GB26452-2011《钒工业污染物排放标准》，炉窑基准过量空气系数为1.6，实测炉窑的大气污染物排放浓度，应换算为基准过量空气系数排放浓度。生产设施应采取合理的通风措施，不得故意稀释排放，若单位产品实际排气量超过单位产品基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。

为了控制排放总量，必须减少野风混入，所以进入除尘器的温度较高，焙烧炉顶部出口烟气温度300℃-400℃，经降温设备，进入除尘器温度为220℃-250℃，要求滤袋能长期承受高温且不会降低本身强度。

耐腐蚀性

钒渣焙烧处理后比较坚硬，粉尘磨啄性很强，要求滤袋要有比较强的耐磨性。因除尘器还承担处理酸性雾气的工作，所以滤袋还应具备耐酸、耐水解、耐氧化性等功能，化学稳定性是滤袋强度的保障。

效低阻性

焙烧炉必须要有良好的负压，来保证生产顺利进行，要求滤袋透气性好，且过滤效率必须达到低排放标准要求，除尘器运行阻力控制在900-1200pa。