袋式除尘器特点（覆膜对过滤效率的作用）

近年来我国水泥工业回暖，2021年一季度全国水泥产量4.39亿吨，同比增长47.3%，较2019年一季度增长12.1%。其中，3月份全国单月水泥产量1.97亿吨，同比增长33.1%，较2019年一季度增长9.6%。一季度全国水泥产量同比实现大幅增长，达到历史同期较好水平。水泥是高能耗高污染行业，随着产量的提升，其污染问题也备受关注。

袋式除尘器特点

袋式除尘器是治理大气粉尘污染的高效除尘设备，最大优点是除尘效率高，过滤效率与气体温度、粉尘本身成分、性能几乎无关，受入口粉尘浓度变化影响小，出口排放基本恒定。水泥窑头窑尾粉尘浓度大，可以高达每立方米几百克，使用袋式除尘器进行除尘可以有效地将拦截粉尘，使粉尘排放浓度达到标准要求。

袋式除尘器的核心组件是滤袋，在水泥行业所用的滤袋通常由玻纤机织布或者聚酰亚胺、芳纶等高分子纤维无纺布滤料所加工而成。滤料的过滤净化机理包括筛滤、碰撞、拦截、静电等效应。为进一步提高滤袋的过滤效率，滤袋生产商通过覆膜、添加超细旦纤维、增加克重、水刺加工、增加滤袋过滤面积等工艺技术，从多个方面来实现超低排放。

覆膜对过滤效率的作用

覆膜是将PTFE微孔膜通过热覆或胶覆的方式覆合在滤料表面。PTFE微孔膜孔径大约在0.2-2um之间，远远小于无纺布平均孔径，可以有效的将粉尘拦截在滤料表层，实现表面过滤，增加了过滤效率。同时PTFE微孔膜粘附性小，易清灰，可以降低清灰阻力，缩短清灰周期。

覆膜滤料的缺点是膜本身不耐磨，对于超高浓度的烟尘工况，如粉尘含量超500g/Nm³以上，或者高磨琢性工况，如水泥窑头等，可能会磨损PTFE微孔膜。在膜破损情况下，对于面密度不足的无纺布滤料或机织布，如直接过滤粉尘，可能导致超额排放，或者在覆膜滤料PTFE微孔膜破损后，烟气粉尘浓度排放达不到超净排放要求。如图2.1所示，覆膜滤料在安装过程中出现膜破损，露出基材，取膜破损位置附近的位置样品，放大300倍后，可明显看到膜出现破损，破损位置孔径变大，该破损位置已不具备膜的表面过滤效果。覆膜滤料在安装过程中，要注意保护膜表面，避免直接与硬物摩擦，导致膜破损。

除此之外，相对于常规滤料，覆膜滤料对于超净排放的控制是最有效的途径之一，具备很好的表面过滤效果，在初始阶段就有很好的粉尘过滤效率与低排放特性。

按GB/T6719-2009《袋式除尘器技术要求》附录B测试同面密度 550g/m2 的聚苯硫醚覆膜滤料和非覆膜滤料的动态过滤性能，10000次老化后覆膜滤料的残余压差很快趋于稳定，最终30周期后覆膜滤料具有更低的残余阻力和更高的过滤效率。