我国高温烟气滤材发展战略思考（高温烟气滤材应如何发展）

经济的蓬勃发展对我国高温烟气过滤材料提出了更高的需求。我国高温烟气过滤非织造材料技术中应关注滤料原料技术、规模化后整理技术、先进及智能化装备技术，以及安全、环保化工业生产技术。这些技术的发展与突破有望精准提升我国高温烟气过滤材料的档次，并扩大在燃煤、重油燃烧、垃圾焚烧烟气过滤等领域中的应用。

1)在滤料原料技术方面，加强专用高温滤料原料的国产化技术，尤其是在量大面广的PPS聚合体滤料原料、亚克力聚合体滤料原料的国产研发技术上，突破生产技术瓶颈，开发出燃煤发电领域、高含水率工况用的高质量环保滤料。

2)目前，我国高温过滤非织造材料后整理技术仍处于起步时期，PTFE覆膜整理的技术规范化、规模化、以及相应膜材料质量把控等级应进一步提高，提升高温过滤非织造材料在工况中的过滤精度和均匀度。

3)在先进装备技术方面，主要在覆膜后整理工艺中，提升国产热覆合专用设备的精度，减少对进口设备的依赖，自主研发高精度PTFE覆膜玻纤滤料。对于纯PTFE滤料的加工技术及装备上需要解决开松、梳理工艺中有纤维自身摩擦产生的大量静电问题，力争从设备改进、技术优化两方面突破工艺瓶颈问题，提升离线式纯PTFE滤料的加工难题。此外，推进高温烟气过滤非织造滤料的生产装备从自动化向智能化演变，加强非织造智能设备的自主开发及重点应用，建立滤料生产及整理过程中设备之间的联通及数据共享，结合装置工作状况感知系统，达到实时监控非织造设备状态的目标，推进非织造设备制造智能化，建立智能化、数字化的网络管理体系。

4)环境问题较突出的玻纤针刺高温过滤非织造材料生产为例，加工成型过程中产生大量的玻纤扬尘，影响了生产一线操作人员的身体健康，同时也制约了玻纤高温滤料的高速、绿色工业化生产进程。未来，应对玻纤针刺设备及厂房进行定点吸尘、阻尘、排尘的多方位改进，并形成严格的生产标准，确保安全、环保的生产环境。