石灰悬浮窑除尘的烟尘特性和设计要点是什么

（1）   烟尘特性

1） 烟气温度：180~200无。

2） 含尘浓度：30〜120g/m3（标准状态

3） 粉尘主成分：CaO、CaC0_3o

4） 粒径分布：W20（jim的占45%；20~90jxm的占15%；N90）xm的占40%°

5） 粉尘性状：亲水性，粘结性。

（2）   除尘工艺设计要点石灰悬浮窑除尘工艺流程如图13-27所示。

设计要点：

1） 石灰悬浮窑除尘工艺实际上是一道收粉工艺，即0~10mm粒状石灰石原料先经干燥粉碎气力分离，形成高浓度含尘热气流，再用袋式除尘器将其中0~3mm的合格粉状石灰石分离出来，作为原料，投入悬浮窑经预热、焙烧、冷却成为石灰。

2） 悬浮窑由多个旋风筒组成。上层为预热筒，用以加热进料；中间为焙烧筒；下层为冷却筒，用以冷却成品。废气经机力空冷器调温，由主风机引入锤式粉碎机和旋转分级机,对石灰石原料进行干燥和分级处理，充分利用废气余热。

3） 除尘器即为收粉器，要求除尘效率高、运行稳定，宜釆用脉冲袋式除尘器。

4） 除尘风机与悬浮窑工艺主风机串联协同工作，必须适应悬浮窑焙烧工况及产能变化要求，便于调节。为此，配用调速电机。