钢铁厂除尘布袋应该运用什么材质（钢铁厂针对除尘器布袋的标准是什么）

国内常见钢铁行业烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、热轧、冷轧、自备电站和石灰窑是钢铁行业的10大烟粉尘关键排放源。在烟粉尘污染治理上，可以有针对性的对这种工艺流程中的核心排放源开展除尘器设备升级改造和系统优化，依据钢铁行业烟粉尘关键排放源所采取的烟粉尘污染治理对策。在诸多过滤材料中，适用于钢铁窑炉所使用的除尘滤料分成常温过滤材料和高温过滤材料。在这当中，常温下过滤材料主要包括涤纶（聚酯）针刺毡、亚克力（均聚丙烯腈）针刺过滤毡，高温过滤材料主要包括美塔斯(METAMAX)针刺毡(NOMEX、CONEX)、P84（聚酰亚胺）针刺毡、玻纤针刺毡等。

第一步我们来看钢铁厂除尘布袋的标准，感受炼铁高炉烟尘的特点，全部炼铁高炉烟尘环境除尘都是采用防水、防油的PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘器布袋，颗粒物排放浓度基本上可以保持在10mg/m3内，可以满足我国最新大气污染物特别排放限值规定；高炉煤气主要成份为CO、CO2、N2、H2、CH4，在这当中可燃成分CO占25%上下，现阶段采用干法除尘对它进行净化处理，因为其连续操作烟气温度超过200℃之上，一定要采用耐高温的玻纤或P84(聚酰亚胺)材质做出的除尘器布袋，但经过实践应用，玻纤除尘器布袋易断裂、使用寿命短，没法长期确保过滤精度，而采用PTFE覆膜P84针刺除尘器布袋，在通常情况下使用期限可以达到3年，颗粒物排放浓度平稳保持在3mg/m3上下，彻底可以满足生产的需求。

现阶段电炉除尘采取四孔、狗窝加屋顶罩的三级收集方法，有效的将高温烟尘和常温下烟尘开展混和，进一步降低了除尘设备入口烟气温度。但考虑到突发状况，烟气温度瞬间也许超过200℃之上，因而采用PTFE覆膜美塔斯除尘器布袋既可以降低运营费用，又能有效收集烟尘、高效过滤，确保颗粒物排放浓度保持在10mg/m3之下。当然了，现场实践应用中，存有因区域受限所导致的收集罩口到除尘设备入口之间的管道短，高温烟尘会在短期内进入到除尘设备，出现大量除尘器布袋烧坏的现象。这时，除尘设备采用玻纤除尘器布袋，能够有效防止此类事件的发生。

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