通常传统旁插扁袋除尘器的清灰效果欠佳,主要由于阀门切换不到位,阀座密封性差,反吹动力不足,从而导致除尘器阻力有时高达2~3kPa.此外,滤袋单重达13-15kg,拆卸和安装滤袋较为费力,滤袋下沿容易磨损.经常漏风(达10...
旁插扁袋除尘器在负压状态下工作,含尘气体由位于箱体上部的进气管经气流分布网进入袋滤室.含尘气体由外向内通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体由滤袋内部进入洁净室,然后通过反吹风控制阀进入下部排气总管,最终经风机...
正压式分室反吹袋式除尘器每个仓室的进气阀和反吹阀(或两者合在一起的三通切换阀)设在仓室的入口.某仓室清灰时,反吹气流(大气)从百叶窗进入并反向穿过滤袋而实现清灰,反吹气流携带着粉尘先进入主风机,然后与含尘气体一起进入其他...
分室反吹袋式除尘器的主要特点:1)滤袋在工作过程中不受强烈的摩擦和皱折,因此使用寿命长.2)分室结构便于在不停机状态下检修某个仓室.3)过滤风速低,设备庞大,造价高;4)清灰强度低,设备阻力高,因而运行能耗高.
负压式分室反吹袋式除尘器主要由箱体,滤袋,灰斗,阀门以及进气和排气管道,反吹风管道组成.典型的负压式反吹袋式除尘器取内滤形式,滤袋下部开口,固定在箱体底部的花板上.上部封顶,吊挂在箱体的顶部.为防止滤袋在清灰时过分收缩,...
整体框架振打式玻璃纤维扁袋除尘器利用玻璃纤维滤料抗拉强度高的特点,将玻璃纤维布紧绷在预制的框架上,形成多个“V”字形的扁滤袋,它们组成滤袋单体.除尘器以滤袋单体为基本单元,釆用积木式组合,可以形成多种规格.为了清灰的需要...
中部振打袋式除尘器的结构,含尘气体由进口进入中箱体,净化后经由排气阀和排气管排出.清灰时,振打装置将排气阀关闭,回气阀开启,并驱使位于滤袋中部的框架振动,由于振动和回气的作用,附着在滤袋内表面的粉尘被清落.
玻璃纤维针刺毡滤料工艺特点天然纤维,合成纤维带有一定卷曲度,在梳理过程中容易进行分梳.同时,由于纤维与纤维之间具有抱合力,其纤维网有一定的强度,便于成网和针刺.
锅炉用耐高温除尘布袋,针对整台锅炉布袋除尘器来说,除尘布袋则是关键部件.过滤材料品质直接关系除尘器的除尘效率,除尘布袋的使用寿命又直接关系到除尘器的运作成本.
生物质锅炉专用型耐高温除尘布袋选用氟美斯覆膜滤料,抗高温氟美斯布袋要在玻璃纤维针刺毡的前提下加入P84化学纤维,呈三叶型横截面,使毡层愈发密切,化学纤维相互之间的盘绕加强,最终形成极高的表面积系数,增大了捕尘概率,并且该...
顶部振打袋式除尘器主要由箱体,灰斗和振打机构等组成.由于清灰的需要,除尘器分设若干仓室.置于仓室内的滤袋下端开口,固定于仓室下部的底板上,以帽盖封闭的上端吊挂在振打机构的吊架上.在箱体上装有阀门及振打机构.
含尘气体由滤袋外侧穿过滤料流向滤袋的内侧,粉尘附着在滤袋的外表面.适用于圆袋和扁袋,袋内需设支撑框架.脉冲喷吹类和喷嘴反吹类袋式除尘器基本上采用外滤式.
圆袋袋式除尘器的滤袋大多数都采取圆筒形,异形袋的其他形状有菱形,椭圆形,扁圆形,人字形等多种.其共同特点是都取外滤方式,内部都有一定形状的框架支撑.
清灰方式在很大程度上影响着袋式除尘器的性能,根据清灰方式的不同而分类,是袋式除尘器最主要,最普遍的分类方法.
与其他喷吹装置不同,气箱脉冲喷吹装置不设喷吹管,也不设引射器,而是直接将脉冲阀释放出来的压缩气体输入除尘器的上箱体,使上箱体在瞬间形成正压,并传递到滤袋内,从而实现清灰.
环隙脉冲喷吹装置因釆用环隙引射器而命名,它包括脉冲喷吹装置的共同部件稳压气包,脉冲阀,电磁阀等,其特点是设在袋口的引射器不同于一般的文丘里管.
固定管高压脉冲喷吹装置主要由稳压气包,脉冲阀,电磁阀,喷吹管,文丘里管组成.固定管低压脉冲喷吹装置其组成和工作原理与高压喷吹类型大致相同,区别在于其脉冲阀不是直角型式,而是直通(或淹没)型式.
回转阀切换型式分室回转切换定位反吹清灰装置内部分隔成若干个小室,分别连接到袋式除尘器的各个仓室.其核心机构是回转切换阀.除尘器正常工作时,回转反吹管不与任何一个小室相接,各仓室过滤后的干净气流经回转切换阀汇集并流向净气总...
具有代表性的回转反吹清灰装置由高压风机,中心管,回转反吹臂,回转机构等组成.由高压风机产生的反吹气流通过中心管送到回转反吹臂.反吹臂上有反吹风口,与按照同心圆布置的滤袋相对应,反吹气流通过反吹风口连续吹向滤袋内部.
分室反吹清灰装置有负压式和正压式之分.负压式分室反吹清灰装置的结构和原理.其清灰过程是逐室进行的.在除尘器的每个仓室出口处设有净气阀门和反吹阀门.