清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合,工况条件如经常变化,则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合.
LDMC系列电改袋收尘设备由电除尘器改造而来,保留原有电除尘的进出口封头,将电除尘顶部高压电源,外顶盖和内顶盖拆除,壳体内部的阴极框架和阳极板拆除保留其原有的进口气流分布板,在原来壳体的基础上加上袋收尘上箱脉冲系统,从就...
随着科技的日益进步,影响电除尘器使用效果的因素也日益突出,主要集中在四个方面:1.粉尘特性,2.烟气的性质,3.电除尘器自身的结构,4.电除尘器的使用操作.
近年来电解铝采用500KA大型预焙电解槽为主要槽型,对项目的投资,运维,节能等方面提高了竞争力,而对电解铝烟气净化系统来说,吨铝排烟量减少,烟气温度从以往120°C提高到140-150°C,温度提高对滤料耐温提高了要求,...
面对双碳目标下,回收利用铝电解槽排放的低温烟气余热,对电解铝行业节能减碳具有重大的意义.
在电解铝烟气脱硫方案选择上,初期选择相对成熟的“石灰石一石膏湿法脱硫”技术为主.随着行业内低阻力“氢氧化钙半干法脱硫”技术研发,推广,2017~2019年间“氢氧化钙半干法脱硫”技术在电解铝行业应用逐步增多.
烟气净化系统技术特点:气流分布和烟气负荷均匀分配, 双通道技术和“无动力引射加料反应器”, 除尘器阻力控制, 滤料和滤袋形式, 漏袋检测.
氧化铝干法吸附净化技术是用生产原料氧化铝吸附烟气中的氟化物等污染物,在袋式除尘器前的反应器投入氧化铝与烟气进行混合并完成吸附反应过程,反应后的载氟氧化铝和烟气一同进入袋式除尘器,在袋式除尘器中载氟氧化铝被分离,收集下来.
国内外电解铝生产均采用“氧化铝干法吸附工艺”净化烟气中的氟化物和粉尘.
电解铝生产过程中粉尘,氟化物是主要污染物,面对“碳达峰”,“碳中和”要求,电解铝烟气净化技术需要创新思维.
袋式除尘器内部的气流设计理念要求除尘器内部各处的气流速度不是均布,需要根据除尘器滤袋布置特点进行气流分布,这样才能达到较为理想的设计值.气流分布板的合理设计,能够保证整机的阻力保持在一个比较低的水平上.
熔喷表层毡过滤周期最长,表现了优异的性能.
老化过程承接洁净过滤过程,是通过频繁的压缩空气脉冲进行喷吹清灰.
常规针刺毡初始阻力最低,覆膜毡初始阻力高
实验结果表明,常规针刺毡效率最低,对10μm粒子的效率在94.70%,对2.5μm粒子的效率在74.49%,对0.3μm粒子的效率仅为25.24%,说明该滤料在使用中微细粒子穿透率高.
捕集效率与阻力是滤料的两个最重要参数.除尘滤料对工业粉尘的全尘效率都在99.99%以上,考虑实验误差,所以全尘效率实验很难判定彼此性能优劣.为此,本实验采用分级计数效率进行.
用萃取剂萃取提纯PPS后,副产物是卤族萘系试剂与萃取剂的混合溶液,由于卤族萘系试剂价格昂贵,且存在有毒污染环境等问题,不能随意处理或丢弃,进行了卤族萘系试剂与萃取剂的分离实验.
在工业生产中用卤族萘系试剂回收PPS具有可行性.
由于PPS滤料面料紧实度,纤维间缠绕力均远远超过全新的PPS纤维,溶解难度大,因此首先在温度分别为210℃,220℃,230℃,240℃的实验条件下,测量0.1g,0.2g的PPS纤维在2种溶剂中的溶解率,以探究溶剂的溶...
清灰周期是两次清灰之间的时间间隔,与除尘器的平均运行阻力直接相关,是评估滤料性能的一个重要指标. 清灰后剩余的压差称为残余阻力,它反映的是滤料清灰后的瞬间阻力.