通常传统旁插扁袋除尘器的清灰效果欠佳,主要由于阀门切换不到位,阀座密封性差,反吹动力不足,从而导致除尘器阻力有时高达2~3kPa.此外,滤袋单重达13-15kg,拆卸和安装滤袋较为费力,滤袋下沿容易磨损.经常漏风(达10...
旁插扁袋除尘器在负压状态下工作,含尘气体由位于箱体上部的进气管经气流分布网进入袋滤室.含尘气体由外向内通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体由滤袋内部进入洁净室,然后通过反吹风控制阀进入下部排气总管,最终经风机...
正压式分室反吹袋式除尘器每个仓室的进气阀和反吹阀(或两者合在一起的三通切换阀)设在仓室的入口.某仓室清灰时,反吹气流(大气)从百叶窗进入并反向穿过滤袋而实现清灰,反吹气流携带着粉尘先进入主风机,然后与含尘气体一起进入其他...
分室反吹袋式除尘器的主要特点:1)滤袋在工作过程中不受强烈的摩擦和皱折,因此使用寿命长.2)分室结构便于在不停机状态下检修某个仓室.3)过滤风速低,设备庞大,造价高;4)清灰强度低,设备阻力高,因而运行能耗高.
负压式分室反吹袋式除尘器主要由箱体,滤袋,灰斗,阀门以及进气和排气管道,反吹风管道组成.典型的负压式反吹袋式除尘器取内滤形式,滤袋下部开口,固定在箱体底部的花板上.上部封顶,吊挂在箱体的顶部.为防止滤袋在清灰时过分收缩,...
整体框架振打式玻璃纤维扁袋除尘器利用玻璃纤维滤料抗拉强度高的特点,将玻璃纤维布紧绷在预制的框架上,形成多个“V”字形的扁滤袋,它们组成滤袋单体.除尘器以滤袋单体为基本单元,釆用积木式组合,可以形成多种规格.为了清灰的需要...
中部振打袋式除尘器的结构,含尘气体由进口进入中箱体,净化后经由排气阀和排气管排出.清灰时,振打装置将排气阀关闭,回气阀开启,并驱使位于滤袋中部的框架振动,由于振动和回气的作用,附着在滤袋内表面的粉尘被清落.
玻璃纤维针刺毡滤料工艺特点天然纤维,合成纤维带有一定卷曲度,在梳理过程中容易进行分梳.同时,由于纤维与纤维之间具有抱合力,其纤维网有一定的强度,便于成网和针刺.
锅炉用耐高温除尘布袋,针对整台锅炉布袋除尘器来说,除尘布袋则是关键部件.过滤材料品质直接关系除尘器的除尘效率,除尘布袋的使用寿命又直接关系到除尘器的运作成本.
顶部振打袋式除尘器主要由箱体,灰斗和振打机构等组成.由于清灰的需要,除尘器分设若干仓室.置于仓室内的滤袋下端开口,固定于仓室下部的底板上,以帽盖封闭的上端吊挂在振打机构的吊架上.在箱体上装有阀门及振打机构.
与其他喷吹装置不同,气箱脉冲喷吹装置不设喷吹管,也不设引射器,而是直接将脉冲阀释放出来的压缩气体输入除尘器的上箱体,使上箱体在瞬间形成正压,并传递到滤袋内,从而实现清灰.
环隙脉冲喷吹装置因釆用环隙引射器而命名,它包括脉冲喷吹装置的共同部件稳压气包,脉冲阀,电磁阀等,其特点是设在袋口的引射器不同于一般的文丘里管.
垂直振打清灰装置要求除尘器设计成几个独立的仓室,清灰逐室进行.由电动机和减速机构带动的传动轴上,设有与仓室数相同的凸轮,每一凸轮控制一个拨叉.
实际上,除了能量等级存在很大差异之外,脉冲喷吹清灰与爆破在原理上有相似之处,都是利用空气动力使目标受到破坏.因此,衡量清灰的效果指标可以从爆破得到借鉴.
脉冲喷吹清灰是利用压缩气体为清灰介质,通过喷吹机构将压缩气体瞬间释放,高速喷射的清灰气流诱导数倍于己的二次气流一同喷入滤袋,从而使滤袋得以清灰.
反吹清灰亦称逆气流清灰,是利用切换装置停止过滤气流,并借助除尘器本身持有的资用压力或外加动力形成具有足够动量的逆向气流,使滤袋产生一次或多次实质性的涨,缩,在涨缩形变及反吹过程中,尘饼被粉碎,剥离,滤袋获得再生.
机械振动清灰是利用机械装置.通过传动机构使滤袋整体按某一固有频率产生简谐振动,依附于滤袋表面的尘饼在同步振动过程中崩落.机械振动清灰机理主要有加速度,剪切,屈曲一拉伸,扭曲等协同作用.其中,加速度对清灰起着主要作用.
近几年新开发的波纹滤筒除尘器,一个星形摺迭结构滤筒的过滤面积约为同体积的普通滤袋的2~5倍,使得除尘器的体积和占地面积大大缩减.目前在我国卷烟厂等行业得到越来越广泛的应用.对折制波纹滤筒除尘器的滤料,有其特殊要求.
在沥青混凝土工厂的拌合处和成品卸料处排出含焦油雾和粉尘的废气,在电极和炭素制品成型工艺过程中排出含焦油雾和炭粉的废气,在焦炉炉顶装料孔排岀含焦油雾烟气,在燃煤锅炉釆用重油点火时排出含油雾烟气,在轧钢生产线排出含油雾,水气...
应用于制氧机的入口,空压机的吸气口,高炉鼓风的吸气侧,屋顶集尘的系统,操作室换气系统以及其他工艺气体回收系统的袋式除尘器,人口含尘浓度本身不高(仅为每立方米几毫克至几百毫克),但要求排放浓度低,运行阻力波动幅度小,使系统...