什么是机械压榨脱水之隔膜压榨脱水（简述隔膜压榨脱水）

    隔膜压榨技术出现于20世纪50年代末期,主要用于解决板框压滤机的滤饼进一步脱水的问题。经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%〜20%。因此这种应用技术发展很快，被许多种压滤机所采用，而且隔膜结构又出现了许多不同的变形。将隔膜压榨曲线(图5-23)与典型的过滤曲线(图5-22)做对比可以看出，过滤阶段二者曲线完全一致，压榨阶段前者呈现一段陡转曲线，说明经过压榨,脱水时间明显缩短,而滤饼含水率却进一步降低。

图5-22典型过滤曲线

图5-23隔膜压榨过滤曲线

 隔膜压榨脱水是用有挠性的隔膜使滤室容积变小，对滤饼施加机械压榨力。但是推动隔膜变形的力不是机械力.而是流体压力，即用压力或压缩空气来推动隔膜变形实施挤压。隔膜压榨压力一般为0.6-2.0MPa,压榨力太低则不能充分发挥压榨作用，压榨力过高势必要增加机械强度、质量乃至造价等等，还会使滤布和压榨隔膜的寿命降低。不少试验表明压榨力在1.5~2.0MPa范围内脱水效果最好。

压榨介质一般为水和压缩空气。当压榨力在0.8MPa以下时，常采用压缩空气，压榨压力在0.8MPa以上时多用水。一般来说压榨介质用水比用空气要好,原因是无噪声，但需要增设循环管路。而使用压缩空气最为方便，用后可以直接放入大气中，无需返回管路系统。

压榨隔膜所用的材料应具备良好的伸缩变形能力，并能保持原来的形状和尺寸,有时还要求其具有耐温性或耐腐蚀性，一般常用天然或合成橡胶制成。

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