(1)高频电源。高频电源是将三相交流输入整流为直流电,经高频逆变为20~50kHz交流电,经高频变压器升压、整流输出直流高压,为电除尘器提供纯直流高压电。相对于传统的工频电源(即整流变压器),高频电源能为负载提供非常纯净、稳定的直流电。其工作原理如图1-17所示。
对于高比电阻粉尘,容易形成反电晕,严重影响除尘效率,同时造成能耗大幅提高。当粉尘的比电阻较高时,首先其粉尘颗粒较难荷电;其次荷电后的粉尘到阳极板之后,所带电荷在短时间内难以传递给阳极板,这样就在阳极板的表面产生反电晕。
采用大容量高频电源,可以建立足够大的场强,首先使难以荷电的高比电阻粉尘荷电,并被吸附到阳极板;其次采用高频供电方式,在提高电场强度的同时,给收集到阳极板的粉尘足够的时间将自身的电荷转移到阳极板。这样即利于高比电阻粉尘的荷电,又有利于控制反电晕的发生。
(2)脉冲电源。脉冲电源采取混合供电模式,即在直流(工频或高频高压)供电的基础上叠加脉冲电压。脉冲电压幅值高,可提高平均场强,并产生“微火花”以增加空间电荷。采用间歇脉冲供电技术降低电流可以克服高比电阻粉尘引起的反电晕。即除尘器电场上施加电压是由基础电压 (Vdc) 和脉冲高电压 (Vps) 叠加而成。
脉冲电源的3个变量(基础电压、脉冲电压、工作电流)都可以单独控制使,其工作电压达到70~80kV,加大了粉尘的荷电能力。由于脉冲很窄(120μs左右),使得电除尘总的能耗大幅下降,比工频电源节电60%~80%。
脉冲电源的供电方式,抑制了大量无用的电子流吸附于阳极板的高比电阻粉尘之上,从而有效地防止了电场中反电晕的产生。电场锅炉的粉尘,一般为高比电阻粉尘;特别是后级电场,粉尘颗粒微细,比电阻高,更易产生反电晕。反电晕的产生,会严重降低除尘效率。
(3)三相电源。三相电源的主回路是由六只可控硅构成三相移相调压电路,高压硅整流变压器也是三相输入,三相输出,三相整流成一路直流高压。