在火电厂中应用的低低温电除尘器换热管主要有两种类型,分别是螺旋翅片换热管及H形翅片换热管,如图1-13所示。翅片是基本的传热元件,其作用是扩大换热面积,提高热传递的效率,两种翅片换热管各有其优缺点。
H形翅片管的节距、翅片高、管径可根据换热量和不同换热面的换热效率进行选择。H形翅片管通常采用ND钢(09CrCuSb)制作。考虑到实际运行时,锅炉的启停、低负荷及燃烧煤质成分变化等因素的影响,ND钢换热管的腐蚀速率按0.2mm/年考虑。H形翅片管有优异的防磨损性能,寿命可达10年以上。H形管,翅片中间留有6~12mm的间隙,可引导气流吹扫管子翅片积灰,在合适的风速下,有很好的自清灰功能。
螺旋翅片管翅片是与基管整体轧制而成,避免了在焊接结合面上产生热阻,并采取强化传热手段,大幅度扩展了烟气侧受热面积,螺旋翅片断面为梯形,更有利于热量的传导,其传热效率提高4倍以上。经过加工后整体型翅片管比原母管机械强度高,材料表面硬度高。由此,螺旋翅片管具有更强的承压能力和更高的耐磨性能,使用寿命显著。
整体而言,同等换热面积下螺旋翅片管布置体积比H形翅片管减少10%~20%,因此在布置空间紧凑时体现优势,但带来整体阻力偏大,后期运行费用上升。H形翅片管凭借其整齐有序的布置结构,能够有效地调整烟气流畅,合理设计烟气阻力。