织造滤料的基本类型和工艺特点有哪些

1.      基本类型

袋式除尘器的滤袋，早年基本上都是用织造物制成的。由于织造物具有的一些特性和某些过滤条件的要求，织造物滤料仍在很多方面得到应用。

应用较多的是经纬交织的机织物，如图3-26所示。

2.      工艺特点

机织滤料是以合股加捻的经、纬纱线或单丝用织机交织而成的，呈二维结构。织造滤料的生产需经纺纱、纱线准备、织造和后处理等工序。典型机织滤料的生产工艺流程如图3-27所示。

由于经、纬纱线都经过加捻，所以纱线的本身和交织处的密度都比较大，过滤物几乎只能从经纬线间的空隙通过。一般机织过滤材料的孔隙率只有30%-40%,而且孔是直通的。

常用的织造滤料与非织造滤料相比，具有如下特点:

1） 具有较高强度和耐磨性，能承受较大压力；

2） 尺寸稳定性较好，适于制成大直径、长滤袋；

3） 易形成平整和较光滑表面或薄形柔软的织物，有利于滤袋清灰；

4） 便于调整织物的紧密程度，既可制成较疏松的也可制成高度紧密的滤料。织造滤料具有如下缺点：

1） 传统生产工艺流程长，生成产品的速度慢、效率低；

2） 由于过滤主要通过经纱与纬纱的孔隙进行，孔隙率小，在同样滤速情况下，滤料本身的阻力大；

3） 织造滤料只有在形成粉尘层后，才能阻挡较小颗粒物，在滤料未形成粉尘层、滤尘清灰后或其他原因使其粉尘层遭到破坏时，捕尘率明显下降。

采用适当的后处理技术，如在织造滤料表面覆以微孔透气薄膜，实现表面过滤，有助于提高捕尘率、改善清灰效果和降低滤袋的运行阻力。