高效脱硫协同除尘技术是通过低低温系统,除尘系统,脱硫系统之间相互耦合,协同工作的模式.低低温系统降低烟气温度提高除尘器效果,除尘器主要用于脱除烟气中的粉尘,脱硫系统主要用于脱除烟气中的SO₂,但需充分考虑脱硫塔的协同洗尘...
为实现烟尘超低排放目标(排放限值为5mg/m3),按照除尘器出口烟尘浓度情况,因时制宜选用烟尘超低排放改造技术.
湿式除尘器金属阳极板冲洗水一方面用来冲洗极板表面的粉尘颗粒沉积物,另一方面将金属极板与湿烟气分割开来,防止金属极板的腐蚀,因此水膜稳定性对金属阳极板湿式除尘器的安全稳定运行起到至关重要的作用.
低低温电除尘器是利用降低烟气温度,降低烟气量,有效提升除尘器有效集尘面积.同时对飞灰物理性能有很大的改善作用,降低飞灰比电阻,提高电场击穿电压.对除尘器整体除尘效率有很大帮助.
袋式除尘器主要故障类型主要有两类
湿式电除尘器从结构上可分为卧式和立式两种形式,卧式结构形式阳极板采用金属材质,立式结构形式阳极板采用金属或非金属材质.
高效电源提效是常规静电除尘器提效的一种重要手段,作为静电除尘器的核心装置供电电源本身也得到了广泛发展,工频电源已逐渐被高效电源所代替.目前高效电源主要技术流派是高频电源,脉冲电源和三相电源等.
径流式电除尘技术的基本原理是将收尘阳极板垂直于气流方向布置,使电场力的方向与引风力的方向在同一水平线上,使粉尘颗粒在引风力与电场力的共同作用下,在新型阳极板上完成捕集.
在火电厂中应用的低低温电除尘器换热管主要有两种类型,分别是螺旋翅片换热管及H形翅片换热管,如图1-13所示.翅片是基本的传热元件,其作用是扩大换热面积,提高热传递的效率,两种翅片换热管各有其优缺点.
低低温电除尘技术是日本除尘器提效的主流技术,逐步成为日本新建火电机组的标准配置,同时为控制烟囱出口白烟现象,低低温电除尘器技术在日本大多采用低低温降温+升温系统布置方式.
低低温电除尘器是指将低低温省煤器布置于空气预热器与电除尘器之间的烟道之内,降低电除尘器入口烟气温度,控制烟气温度在90~95℃之间,其目的是实现电除尘器除尘效率提升的同时回收低温余热.
湿式电除尘器是指用水清除吸附在电极上粉尘的电除尘器.湿式电除尘器在电力行业中主要用来除去脱硫塔后湿烟气中的粉尘,酸雾等有害物质,是治理火电厂大气污染物排放的精处理环保装备.
滤袋是决定袋式除尘器出口排放值最关键的部件,它的过滤精度直接关系到烟尘排放值.PTFE覆膜滤料是当前精度最高的过滤滤料,其次为超细纤维梯度滤料,两者均属于高精度过滤滤料,采用该类型滤料形成的滤袋即为超净滤袋.采用超净滤袋...
目前,滤袋材质主要分为聚苯硫醚(PPS),聚亚酰胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE),玻璃纤维,金属纤维等.
金属网过滤耦合电除尘是一种适用于高温烟气,氧化铝等高比电阻粉尘工况下的除尘新技术,特别适合氢氧化铝焙烧除尘.
脉冲喷吹袋式除尘器是大气污染治理,实现超低排放的重要装备.袋式除尘器的运行阻力是保证除尘器稳定运行的关键之一.
在半导体材料,MEMS传感器已经非常成熟,且成本大幅降低的时代,或将成为袋式除尘弯道超车的契机.
高高温袋式除尘技术既可实现高温烟气除尘,高温余热回收,特殊生产物料回收,同时又可防止余热回收设备,SCR脱硝设备的磨损和堵塞问题,并为高温烟气的尘硝一体化脱除提供技术条件.在工业节能环保,传统生产工艺绿色升级等领域具有良...
我国袋式除尘技术进步很快,但是市场上一直以来缺乏高效实用的高高温(>260℃)袋式除尘技术产品,导致热量损失严重或余热回收设备的磨损和堵塞等一系列问题。本文介绍了高高温过滤材料、高高温袋式除尘器关键技术
本文介绍了玻璃窑炉的烟气特点,并介绍了超精细PI复合滤料的制作工艺,技术特点及使用效果.