较低的温度(20℃)和较高的温度(50℃)清洗对于过滤效率的提升都不够明显,这是由于低温时大量AMES颗粒未得到很好地溶解,导致清洁作用不够,残留的粉尘仍然较多,而清洗温度高时滤料的结构容易受到破坏.
20mm的滚动清洗联合10min的超声波清洗,既有较高的清洁度和透气度,又能够保证良好的过滤性能.同时从实际应用节约时间成本的角度考虑,宜选定20min作为滚动清洗时间.
经过AMES溶液清洗后,滤料对各粒径粒子的过滤效率整体提升,并且AMES溶液的浓度越高,清洗滤料的平均过滤效率越高.
袋式除尘滤料是通过纤维层实现对粉尘的过滤.滤料主要通过拦截阻流,粉尘本身的惯性,重力作用和布朗运动将粉尘从气流中分离出来.工业上使用的废旧过滤材料经长期高浓度粉尘,高温,高湿度作用后,已经难以通过简单的清洗方式达到复用的...
金属滤料是以金属纤维或者金属粉末经特殊的工艺制作成具有微孔结构的过滤毡,作为一种新型功能型材料,相对PPS,PTFE和MX等高温过滤材料,金属滤料具有孔径均匀,过滤精度高,无脱除,耐有机溶剂,耐腐蚀,耐高温等优异的特性,...
由于布袋过滤精度不够,附着于粉尘而被排出的二噁英不会少.易态科技开发的“控制二噁英的垃圾焚烧烟气的绿色治理工艺”,从根本上克服了前述问题.
开发出了“高温净化+SCR脱硝一体化绿色烟气治理新工艺”,该工艺因节能减排和治理效果好,已在燃煤锅炉烟气处理,玻璃窑炉烟气处理,水泥窑气体处理等多领域得到广泛应用.并且,进一步开发出“净化脱硝一箱化”新装备,很好地解决了...
采用金属膜滤袋在高温下对黄磷炉炉气进行除尘净化后,再用水冷却收集黄磷,产品品质可达到99.99%,一次合格率100%.回收的粉尘主要是炉顶未反应的磷矿粉末,属优质磷精矿.磷矿资源得到充分利用.几乎不产生泥磷,消除了长期困...
围绕国家“双碳”战略,充分利用金属膜滤袋高温过滤技术的优势,开发了多项绿色生产新工艺和绿色治理工艺.并积极在煤电,钢铁,建材,有色,化工等行业推广,得到广泛应用.
热塑性材料覆膜主要通过纤维熔融后表面粘附ePTFE微孔膜,如聚酯,聚苯硫醚除尘滤料.非热塑性材料和无机材料主要有三种覆膜工艺,分别是一次浸渍定型+水性复合胶胶覆,一次浸渍定型+PTFE乳液负载热覆,多次浸渍定型热覆.
该非织造梳理机的转移系统是通过一个高速运转的圆形转移辊来实现高速转移的.
喂入系统的高效运转非常符合非织造布高速生产的要求,也为非织造梳理机的进一步发展奠定了基础.
该非织造梳理机的最大工作幅宽达到3.8m,最大出网速度为300m/min,调试速度达到250m/min,产品面密度在25~100g/m2,产能可以达到2000kg(台.h),适合加工线密度>1.1dtex,长度为38.0...
半干法脱硫除尘滤料比常规滤料的过滤效率要高一个等级.
通过工艺的改进,孔径分布往细孔径分布移动,大孔径几乎没有,能够有效避免粉尘的穿透.
考虑到粉尘浓度极高,粉尘极易冲刷渗透到滤料内部,一旦粉尘到达内部,阻力会急剧升高,因此半干法脱硫除尘滤料在初始阶段就需要有较好过滤效率.为了实现这目的,迎尘面需做成高密度层,即孔径足够小,孔隙率足够多.
布袋除尘滤料在孔径比较大的情况下,其过滤绝大部分是通过粉尘层过滤,当滤料的孔径逐渐缩小,孔隙率逐渐提高,滤料自身的筛滤作用逐渐占粉尘过滤功能的比例得到提高.
半干法脱硫烟气含尘量大,粉尘浓度高,粉尘颗粒粗,湿度大,在通过袋式除尘器过滤时对滤袋磨蚀较大.在滤料选型时一般不建议使用覆膜滤料.
半干法脱硫除尘技术利用换热器使烟气温度降低后进入脱硫塔,烟气中的二氧化硫与高速喷入的浆液细雾滴充分混合反应,再与喷入的水雾混合,温度进一步降至露点以下,以达到高效脱硫的效果.
半干法脱硫是把脱硫过程和脱硫产物处理分别采用不同的状态反应,特别是在湿状态下脱硫,在干状态下处理脱硫产物的半干法,既有湿法脱硫工艺反应速度快,脱硫效率高的优点.