脉冲阀的工作原理膜片或活塞把脉冲阀分成前,后两个气室,当接通压缩气体时,压缩气体通过节流孔进入后气室,此时后气室的压力推动膜片或活塞向前紧贴阀的输出口,脉冲阀处于“关闭”状态.接通电信号,驱动电磁先导头衔铁移动,阀的后气...
回转切换阀是针对分室结构类袋式除尘器切阀门多,故障率高,运行不可靠而开发的一项专利技术,用一阀代替多阀,实现分室切换定位反吹清灰. 三状态阀是为实现三状态清灰而专门开发的筒形阀体,与回转切换阀配合使用.
改进型三通阀为双室结构,采用球面形双阀板,同步回转90°,对两个阀座实现开关切换,有效解决了通用型三通阀存在的问题.
电动凸轮振打装置由凸轮连杆,振动架以及电动机减速装置组成. 电动偏心轮振打装置由偏心轮,弹簧,振动架以及电动机传动装置组成.
塑烧板为中空双面波浪形结构,用多种高分子化合物粉体和特殊的结合剂为原料,经严格组配,混匀,铸型,经高温烧结,形成多孔壁母体,壁厚约为4~5mm,孔径一般为50~80^m.然后在表面喷涂PTFE树脂,形成微孔薄膜,并用特殊...
滤筒是由褶叠滤料,内护网,袋口安装座,底盘以及褶纹定隔圈等粘合成型的筒形过滤元件,滤筒的滤料适宜选用由纺粘聚酯细旦长纤维或短纤维经分层络合,高温延压制成的三维结构毡,也可以选用经硬挺化处理的常规针刺毡,表面予以覆膜.
滤袋吊挂安装件包括,袋帽,螺杆,弹簧吊链,抱箍,袋座等,是确保内滤圆袋袋口密封并在过滤及清灰工况条件下,保持一定形状及工作状态的安装配件.
滤袋框架是使各种外滤袋在过滤及清灰工况条件下,保持一定形状及工作状态的安装配件,是滤袋的“筋骨”,直接关系到滤袋的过滤,清灰效果及使用寿命.
对于缝制的滤袋,应检验尺寸和配件是否正确,修剪缝纫线头.对于袋口缝有胀圈的滤袋,应先缝制样品袋,并将袋口与用户提供的袋帽或花板孔模具试安装,确认松紧配合合适后,核定胀圈外径,并按样品袋尺寸批量下料缝制.
滤袋缝制,热熔工艺及设备滤袋缝制或热熔与滤料的性能和质量一样重要,釆用正确的工艺和设备是保证滤袋制造质量的关键.滤袋的形式和滤料品种不同,缝制或热熔工艺和设备也不一样.
气箱脉冲袋式除尘器系美国富乐公司技术,由我国建材行业引进生产.它主要由箱体,袋室,灰斗,进出风口和气路系统等组成.箱体和袋室都分隔成若干小室,每室箱体出口处有一个停风阀,以实现停风清灰.
离线清灰脉冲袋式除尘器是分室清灰脉冲袋式除尘器的一种型式,分室清灰是为了避免或削弱脉冲袋式除尘器在清灰过程中存在的粉尘再次附着现象.具体做法是将除尘器分隔成若干仓室,并在逐室停止过滤的状态下实行脉冲.
“防爆,节能,高浓度煤粉袋式收集器”将煤粉收集和气体净化两项功能集于一身,能够直接处理从磨粉机排出的高含尘浓度气体,从而以一级设备取代原有的三级设备,使磨粉系统的收尘流程简化为一级收尘,一级风机的系统,革除了传统流程的弊...
中心喷吹脉冲袋式除尘器的结,含尘气体由箱体下部进入,粉尘阻留在滤袋外表面,干净气体穿过滤袋壁进入袋内,然后由上箱体排出.清灰时,脉冲阀受控制器的指令而开启,稳压气包中的压缩空气经喷吹管上的喷孔喷出,并借助位于袋口的文氏管...
气环反吹袋式除尘器宜采用毡类滤料.该种除尘器最大的缺点是滤袋很容易因气环的移动而磨损,此外气环的移动机构故障多.因而阻碍其推广应用. 含尘气流从进风口进入上部箱体,然后进入滤袋,净化后的气体通过滤袋进入中部箱体,再由下花...
针对连续回转机构内外圈旋转线速度存在差异,内圈和外圈滤袋效果不均匀的缺点,推出了步进式回转定位反吹技术.借助一套槽轮拨动定位机构,按照外圈滤袋数量确定定位时间为3-5s,从而对各圈滤袋实现定位脉动反吹的效果.
生物质锅炉专用型耐高温除尘布袋选用氟美斯覆膜滤料,抗高温氟美斯布袋要在玻璃纤维针刺毡的前提下加入P84化学纤维,呈三叶型横截面,使毡层愈发密切,化学纤维相互之间的盘绕加强,最终形成极高的表面积系数,增大了捕尘概率,并且该...
含尘气体由滤袋外侧穿过滤料流向滤袋的内侧,粉尘附着在滤袋的外表面.适用于圆袋和扁袋,袋内需设支撑框架.脉冲喷吹类和喷嘴反吹类袋式除尘器基本上采用外滤式.
圆袋袋式除尘器的滤袋大多数都采取圆筒形,异形袋的其他形状有菱形,椭圆形,扁圆形,人字形等多种.其共同特点是都取外滤方式,内部都有一定形状的框架支撑.
清灰方式在很大程度上影响着袋式除尘器的性能,根据清灰方式的不同而分类,是袋式除尘器最主要,最普遍的分类方法.